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双螺杆挤出机简单介绍

2022-01-30 15:36:27

(1)双螺杆挤出机详细介绍

双螺杆挤出机品种繁多,可分成齿合型和非渐开线型两类,齿合型双螺杆造粒机又可分成同方向转动和异向旋转两类。

双螺杆挤出机包括下列好几个系统软件,丝杆系统软件主要是进行物品的熔融及运输全过程,对制成制成品的特性品质危害特别大。

①上料系统软件:包括料仓、拌和电动机、上料电动机。可防止原材料沉积,有利于其成功进到入料口。

②外加温系统软件:关键应用电热棒和封头对原料开展效率增热,推动熔融功效。

③制冷系统:应用高温导热油或水构成的传热系统软件减少整体机身发热量,进而实现合理操纵筒体温度的功效。

④液压机转网系统软件:应用可拆换的滤网阻拦残渣,提升熔融水平,确保产出率物品的品质的均一性和可靠性。

⑤超滤装置:抽出来原材料中的水份和别的低分子结构的挥发性有机物。

⑥电子控制系统:承担监控和操纵主辅材系统软件的有关机器设备。

⑦丝杆系统软件:挤塑机重要的构成部分,可分成运输段、熔化段(出气口)、熔融段(真空泵口)、排料段。

(2)双螺杆造粒机的按段

平行面双螺杆造粒机的丝杆系统软件一般分成4段:运输段、熔化段(出气口)、熔融段(真空泵口)、排料段。

①运输段:功效为运输原材料,避免再生料。

②熔化段:此段根据导热和磨擦剪截,使原料充足熔化混和。

③熔融段:使原材料各成份进一步熔化混和,具遍布性与分散性混和作用。

④排料段:运输和增加压力,产生一定工作压力,使原材料更密切,与此同时进一步混和,做到挤压制粒的目地。

(3)运输元器件

①种类分成:大分度圆直径和小导程。

②分度圆直径应用实际效果:分度圆直径越多,则丝杆挤压量提升,原材料停留的时间越少,原材料混和工作能力越弱。

③小分度圆直径的通常操作方法:组成上慢慢减少,用以运输段、熔化段、熔融段,具有增加压力,提升熔化;提升混合物质的均化水平及运输能力的可靠性。

(4)剪截元器件

①方位归类:有正方向和反方向。正方向,推动原材料流动性及保持其作用;反方向,也称之为正旋,对原料的运输有流回功效,增加原材料停留的时间,提高熔融工作能力,提升错料实际效果。

②视角归类:一般拥有30°、45°、60°、90°之分。

双螺杆挤出机


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